電鍍設備的使用效率是人們關心的問題，電鍍設備的使用效率受哪些因素影響呢?接下來由電鍍設備廠為大家一一解答。

電鍍設備廠

電鍍設備包括電鍍箱、雜質過濾器和攪拌器。電鍍箱放在框架上，電鍍箱蓋放在上端，接觸處密封。所述的鍍箱蓋上端設有數個負極桿及電鍍件，所述負極桿及電鍍件的下端伸入鍍盒。

電鍍箱充滿電鍍液體介質，負極桿和電鍍工件的下端浸泡在液體中。電鍍箱的下端有一排攪拌器，攪拌器的葉片部分在液體介質中，驅動部分固定在框架上。

電鍍箱的一端設有吸液管，電鍍箱與吸液管的連接處設有單向閥，吸液管的另一端與雜質過濾器的下端連接，雜質過濾器的上端與抽水泵連接，抽水泵的輸出端通過排水管與電鍍箱連接，雜質過濾器和抽水泵放上，泵支撐臺固定在電鍍箱的外側。

電鍍設備可連續自動運行，可有效過濾、洗滌、脫水、操作現場清潔，便于檢查和維護。

一、影響電鍍設備效率的原因

1.鍍前基體表面粗糙度:基體表面粗糙度值越小，鍍后表面粗糙度值越小;

2.鍍液溫度:高溫鍍液后表面粗糙度值大;

3.電流密度:電流密度越大，電鍍設備廠家鍍后表面粗糙度值越大;

4.鍍液濃度：鍍液濃度大鍍后表面粗糙度值就大;

5.電鍍時間：電鍍時間越長，表面粗糙度值越大。

電鍍生產線往往需要大量的電鍍設備，那么如何選擇電鍍設備呢?

1.電鍍溶液自動管理系統

溶液自動管理系統是檢測和控制溶液成分和工藝參數的裝置。

2.電鍍電源：

電鍍電源是電鍍生產過程中重要的輔助設備。硅整流器和可控硅整流器在我國得到了廣泛的應用，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓和可控硅凋壓。

電鍍硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻18V)。電流從100A到20000A都有可控硅調壓的硅整流器。只有在負荷高的情況下，電鍍電源才能具有良好的穩流穩壓和穩定的電流密度。

3.超聲波設備應用

超聲波的空化效應可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間、提高脫脂、除銹效果。

4.電鍍溶液過濾設備：

過濾機是關系到電鍍產品質量的關鍵設備之一。在選擇濾芯和濾布時，應注意真實的過濾精度。

以上就是“電鍍設備使用效率受影響的原因”的介紹，需要了解更多關于電鍍設備廠的詳細信息，歡迎聯系我們亞美制造商了解。

推薦閱讀：

電鍍生產線周邊輔助設備由哪些

電鍍設備自動化普及的必要性

自動電鍍生產線應用范圍